1.本实用新型涉及废水废气净化技术领域，具体为一种具备除尘除湿功能的活性炭过滤系统。背景技术：2.活性碳是一种用途极广的工业吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性碳的吸附性源于其独特的分子构造，活性碳的内部有很多孔隙，每克活性碳的内部孔隙如果铺展开来可达到500～1700平方米，正是这种独特的内部构造，使得活性碳具有优异的吸附能力，活性碳的应用非常广泛，比如：糖的脱色，**防毒面具，香烟过滤嘴，空气净化器，自来水厂水处理，饮用水净化，解毒，醒酒，治理放射元素污染，降低土壤中残留农药，调理土壤性能，治理室内甲醛，蔬菜保鲜，等等，目前多数工厂生产，加工过程中都会排放大量的废水和废气，活性炭对于废水和废气都有较强的吸附力，拥有较好的净化过滤效果。3.现有技术存在以下缺陷或问题：4.1、现有技术对于废水和废气的净化装置一般都是独立的，一套过滤装置只能处理一种废弃排放物，对于部分工厂，废水处理和废气处理需要两套过滤装置，增加了废水、废气的处理的成本；5.2、现有技术的过滤装置在实际使用中，过滤废水的活性炭经常处于潮湿状态，以及若过滤的废气中含有湿气，过滤室中的活性炭容易潮湿，潮湿的活性炭会导致活性炭的净化效果降低和使用寿命减少。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具备除尘除湿功能的活性炭过滤系统，以解决背景技术中提出的目前废水处理和废气处理需要两套过滤装置，增加了废水、废气的处理的成本，活性炭易潮湿，潮湿的活性炭会导致活性炭的净化效果降低和使用寿命减少的问题。7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备除尘除湿功能的活性炭过滤系统，包括固定箱，所述固定箱上有进气管，所述进气管上有小型气泵，所述固定箱左侧有进水管，所述进气管另一端连接有过滤室，所述进水管另一端连接在过滤室左侧，所述过滤室前端有卡紧扣，所述过滤室前端靠近卡紧扣有密封门，所述过滤室上有控制器，所述过滤室顶端有排气管，所述过滤室右侧有出水管，所述过滤室下有底座，所述底座内有安装板，所述安装板上有发热管，所述过滤室中部有隔板，所述隔板上有导热层，所述隔板下位于导热层下有防水层，所述过滤室内有活性炭板，所述活性炭板上有微孔，所述进气管内有除尘网。8.作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管穿过固定箱与过滤室之间通过卡块固定连接，所述小型气泵与控制器之间通过导线电性连接。9.作为本实用新型的优选技术方案：所述进水管穿过固定箱与过滤室之间通过卡块固定连接，所述卡紧扣的数量为两个。10.作为本实用新型的优选技术方案：所述控制器与外接电路之间通过导线电性连接，所述排气管与过滤室之间通过螺栓固定安装。11.作为本实用新型的优选技术方案：所述过滤室与出水管之间通过螺栓固定安装，所述安装板与控制器之间通过导线电性连接。12.作为本实用新型的优选技术方案：所述发热管与安装板之间通过金属片电性连接，所述发热管的数量为若干个。13.作为本实用新型的优选技术方案：所述过滤室内壁铺设有防水层，所述底座内部顶端和过滤室内部底端均铺设有导热层。14.与现有技术相比，本实用新型提供了以下有益效果：15.1、该一种具备除尘除湿功能的活性炭过滤系统，通过设置固定箱，进气管与进水管穿过固定箱伸进过滤室内，通过隔板将进气管排进的废气分割在过滤室上部，将进水管排进的废水分割在过滤室下部，分隔板将过滤室分割成两个过滤系统，可同时处理废气和废水，降低废水、废气的处理的成本；16.2、该一种具备除尘除湿功能的活性炭过滤系统，通过设置安装板和发热管，当废水和废气处理完毕后，可以通过控制器开启安装板，安装板为发热管提供能源，发热管散发热量，通过导热层可将发热管散发的热量快速分布在整个过滤室，并对活性炭板进行烘干，在下次使用时可保证活性炭板为干燥状态，保障活性炭板的净化和过滤效果以及使用寿命。附图说明17.图1为本实用新型整体结构示意图；18.图2为本实用新型过滤室外观示意图；19.图3为本实用新型隔板结构示意图；20.图4为本实用新型活性炭板结构示意图。21.图中：1、固定箱；2、进气管；3、小型气泵；4、进水管；5、过滤室；51、卡紧扣；52、密封门；6、控制器；7、排气管；8、出水管；9、底座；10、安装板；11、发热管；12、隔板；121、导热层；122、防水层；13、活性炭板；131、微孔；14、除尘网。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.请参阅图1?4，本实施方案中：一种具备除尘除湿功能的活性炭过滤系统，包括固定箱1，固定箱1上有进气管2，进气管2上有小型气泵3，固定箱1左侧有进水管4，进气管2另一端连接有过滤室5，进水管4另一端连接在过滤室5左侧，过滤室5前端有卡紧扣51，过滤室5前端靠近卡紧扣51有密封门52，过滤室5上有控制器6，过滤室5顶端有排气管7，过滤室5右侧有出水管8，过滤室5下有底座9，底座9内有安装板10，安装板10上有发热管11，过滤室5中部有隔板12，隔板12上有导热层121，隔板12下位于导热层121下有防水层122，过滤室5内有活性炭板13，活性炭板13上有微孔131，进气管2内有除尘网14。24.本实施例中，进气管2穿过固定箱1与过滤室5之间通过卡块固定连接，小型气泵3与控制器6之间通过导线电性连接，通过进气管2可输入废气，通过小型气泵3可使废气输入的效率更快；进水管4穿过固定箱1与过滤室5之间通过卡块固定连接，卡紧扣51的数量为两个，通过进水管4可输入废水，通过卡紧扣51可使密封门52闭合更牢固；控制器6与外接电路之间通过导线电性连接，排气管7与过滤室5之间通过螺栓固定安装，通过控制器6可控制小型气泵3、发热管11的开启和关闭；过滤室5与出水管8之间通过螺栓固定安装，安装板10与控制器6之间通过导线电性连接，通过出水管8可以排出过滤后的废水；发热管11与安装板10之间通过金属片电性连接，发热管11的数量为若干个，通过安装板10可集中为发热管11提供能源，通过发热管11可提供充足的热量；过滤室5内壁铺设有防水层122，底座9内部顶端和过滤室5内部底端均铺设有导热层121，通过防水层122可以防水，通过导热层121可以使发热管11散发的热量快速分布在整个过滤室5，并对活性炭板13进行烘干。25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先将进气管2连接废气排放口，将进水管4连接废水排放口，将出水管8连接排水口，之后通过控制器6开启小型气泵3，使废水和废气分别通过进水管4和进气管2进入过滤室5，通过除尘网14可提前对废气中的大颗粒杂质进行过滤，通过隔板12将进气管2排进的废气分割在过滤室5上部，将进水管4排进的废水分割在过滤室5下部，隔板12将过滤室5分割成两个过滤系统，可同时处理废气和废水，降低废水、废气的处理的成本，废气上升经过过滤室5上部的活性炭板13，之后通过排气管7排出，废水流经过滤室5下部的活性炭板13，之后通过出水管8排进排水口，当废水和废气处理完毕后，可以通过控制器6开启安装板10，安装板10为发热管11提供能源，发热管11散发热量，通过导热层121可将发热管11散发的热量快速分布在整个过滤室5，并对活性炭板13进行烘干，在下次使用时可保证活性炭板13为干燥状态，保障活性炭板13的净化和过滤效果以及使用寿命。26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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