1.本实用新型涉及除湿技术领域，具体涉及一种用于烘房的除湿装置。背景技术：2.烘房又称烘干固化房，在大型电器、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干先进的热风循环系统使工作室温度分布均匀，针对家纺行业，烘房多用来烘干家纺原料，但是随着烘房内家纺原料的不断增加，烘房内的湿度不断增加，且一时无法排出，导致烘干效率降低。3.针对以上问题，需要设计一种用于烘房的的除湿装置。技术实现要素：4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于烘房的除湿装置，以解决在烘干过程中由于湿度过大，导致烘干效率降低的问题。5.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种用于烘房的除湿装置，包括位于烘房内顶部的立筒，所述立筒上方固设电机，所述电机的输出轴伸入到所述立筒内并与抽风叶轮连接，所述立筒底部开设有与烘房连通的通孔，所述立筒两侧连通有进气管，所述进气管的下方设置有连通至所述立筒内的弯管，所述进气管的另一端连通所述弯管，所述弯管内固设冷凝筒，所述冷凝筒内包括冷凝管，所述弯管上固设有连通所述冷凝管的半导体制冷器，所述弯管连通有指向朝下的循环管，所述循环管远离所述立筒，所述抽风叶轮位于所述进气管的下方，所述弯管的另一端贯穿烘房并朝向烘房外，且所述弯管的另一端指向地面。6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：7.通过在烘房内顶部固设立筒，所述立筒上方固设电机，所述立筒内设置有与所述电机的输出轴连接的抽风叶轮，所述立筒底部开设有与烘房连通的通孔，用来抽取烘房内的湿热空气，所述立筒两侧连通有进气管，所述进气管的另一端连通有弯管，所述弯管内固设冷凝筒，所述冷凝筒内包括冷凝管，所述弯管上还固设有连通至所述冷凝管的半导体制冷器，当湿热空气被抽离到所述弯管内遇冷凝管凝结成水珠，水珠将顺流至所述弯管外，由于所述弯管上连通有指向朝下的循环管，烘房内的湿热空气被抽离后，在经由所述冷凝筒后冷空气又会在烘房内负压的作用下流入所述烘房内，实现气压平衡，本实用新型可有效降低烘房的湿度，进而提升烘干效率。8.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明9.图1为本实用新型实施例中一种用于烘房的除湿装置的结构示意图；10.图2为本实用新型实施例中除湿装置与烘房的位置示意图；11.图3为本实用新型实施例中弯管和冷凝筒的局部透视图。12.附图标记如下：13.1、立筒；11、进气管；12、弯管；121、输送管；122、排气管；13、循环管；2、冷凝筒；21、冷凝管；22、固定块；3、电机；31、输出轴；32、立柱；33、通气管；34、抽风叶轮；35、通孔；4、烘房；5、半导体制冷器；51、冷端金属件。具体实施方式14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。15.如图1、图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烘房的除湿装置，包括位于烘房4内顶部的立筒1，所述立筒1上方固设电机3，所述电机3的输出轴31伸入到所述立筒1内并与抽风叶轮34连接，所述立筒底部开设有与烘房4连通的通孔35，所述立筒1两侧连通有进气管11，所述进气管11的下方设置有连通至所述立筒1内的弯管12，所述进气管11的另一端连通所述弯管12，所述弯管12内固设冷凝筒2，所述冷凝筒2内包括冷凝管21，所述弯管12上固设有连通所述冷凝管21的半导体制冷器5，所述弯管12连通有指向朝下的循环管13，所述循环管13远离所述立筒1，所述抽风叶轮34位于所述进气管11的下方，所述弯管12的另一端贯穿烘房4并朝向烘房4外，且所述弯管12的另一端指向地面。16.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述弯管12包括与所述立筒1固接的输送管121，所述输送管121的另一端固接竖直朝下的排气管122，以便快速的排出在所述冷凝管21冷凝而成的水。17.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述输送管121倾斜朝下设置且朝向所述排气管122，便于所述冷凝管21冷凝而成的水由于重力所致可以自然流向烘房4外。18.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述立筒1顶部连通有通气管33，避免所述抽风叶轮34在工作时，所述立筒1内负压过大，从而导致所述烘房4内的湿热空气不能顺畅的被抽往所述立筒1的上部。19.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述进气管11的管径大于所述通气管33的管径，便于烘房4内的大部分湿热空气可以进入所述进气管11中，从而完成后续的冷凝工作。20.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述半导体制冷器5包括与所述冷凝管21连通的冷端金属件51，所述半导体制冷器5在工作时，所述冷端金属件51的温度低于周围的温度，便于被抽离的空气流经所述冷端金属件51时，遇冷冷凝吸收热量，从而进行冷热交换，所述半导体制冷器5为现有技术，工作原理可参照半导体制冷机理解。21.本实用新型的优选实施例中，如图1、图3所示，所述冷凝筒2固设在所述输送管121内的上壁，所述冷凝管21呈螺旋环绕排布，便于增加冷凝面积，提高除湿效果。22.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，为了保证所述冷凝筒2内的所述冷凝管21可以最大程度的接触到湿热空气，所述冷凝筒2的外壁两端固设固定块22，所述固定块22的另一端固接所述输送管121的内壁。23.本实用新型的优选实施例中，如图3所示，所述循环管13的一端伸入所述输送管121内，避免从所述冷凝管21滴落下来的水经由所述循环管13流入烘房4内。24.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述电机3的底部固接立柱32，两所述立柱32的底部固接在所述立筒1的顶部，便于所述电机3日后的维护保养。25.工作原理：本实用新型在使用时，所述电机3驱动所述抽风叶轮34对烘房4内的湿热空气进行抽离，湿热空气被抽往所述立筒1的上部后，大部分湿热空气进入所述进气管11，经由所述进气管11排入所述弯管12中，当湿热空气遇到所述冷凝管21后，湿热空气遇冷冷凝成小水珠挂在所述冷凝管21上，由于烘房4内的湿热空气大量的被抽离，烘房4内产生负压，所述循环管13处产生吸入的压力，经过所述冷凝管21的空气也由湿热状态转化为干燥的空气，部分干燥的空气进而被吸入所述循环管13并流向烘房4内，从而为烘房4提供稳定的干燥空气，有效提升了烘干的效率，与此同时，由于湿热空气源源不断的被所述冷凝管21吸收，小水珠逐渐变大，最终因为重力滴落至所述输送管121上，经由所述排气管122排出烘房4外，本实用新型可有效提高烘干效率。26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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