本实用新型属于空调领域，尤其涉及一种溶液除湿空调系统的除湿器。

　　背景技术：

　　随着国家标准对房间安全、噪音等要求的提高以及高密闭性居住和公共建筑的数量日益增长，引入新风成为防止这些建筑出现“病态建筑综合症”的有效解决方式。新风在送入房间之前必须经过热湿处理，否则将极大冲击室内热环境，影响人们的舒适感，尤其在高湿环境中，容易在系统内表面形成霉菌等微生物，引起疾病。因此需要消耗能源来降低新风系统的湿度，使之符合要求。空气除湿方法有很多种，包括冷却除湿、固体吸附除湿、电化学除湿等，其中溶液除湿方式是利用湿空气与吸湿溶液之间的水蒸气分压力差来实现水分传递和转移的一种除湿方法，而溶液除湿空调系统，从保护环境、节约能源等方面来看是一种具有吸引力的新型空调除湿方式。溶液除湿可以直接吸收空气中的水蒸气，节省了需要将空气冷凝到露点温度以下所消耗的能量，而且盐溶液可以除去空气中的细菌、霉菌及其他有害物，起到净化空气的作用。

　　溶液除湿空调系统中除湿器是空气除湿的核心部件，可以实现对空气的除湿。溶液除湿器分为绝热型溶液除湿器和内冷型溶液除湿器。相较于绝热型溶液除湿器，内冷型溶液除湿器主要解决盐溶液吸湿过程中吸收冷凝水液化潜热而导致的盐溶液温度升高、除湿能力下降的问题。但是，现有的内冷型除湿器多采用冷却水管内流动形式，利用显热温差为盐溶液降温冷却，单位冷却水流量带走的热量较少，冷却水与盐溶液换热面积较小，故冷却效果一般，且除湿器结构复杂，维护困难。

　　技术实现要素：

　　本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种溶液除湿空调系统的除湿器，采用板式换热器结构和间接蒸发冷却形式，利用冷却水蒸发时吸收的潜热量为盐溶液降温冷却，增强冷却效果。

　　本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种溶液除湿空调系统的除湿器，其特征是：包括除湿器芯体、一次风风管、二次风风管、盐溶液喷淋头、冷却水喷淋头、盐液集液槽和集水槽，所述除湿器芯体由若干片板式换热器片堆叠构成整体结构，板式换热器片呈互为90°的交替堆叠构成除湿器芯体的一次风通道和二次风通道，一次风通道和二次风通道分别固接有一次风风管及二次风风管，一次风风管顶部设有盐溶液喷淋头，二次风风管顶部设有冷却水喷淋头，一次风风管底部设有盐液集液槽，二次风风管底部设有集水槽，一次风风管和一次风通道构成除湿侧的整体通道，二次风风管和二次风通道构成冷却侧的整体通道。

　　所述除湿器芯体内的一次风通道和二次风通道内表面喷涂亲水性材料涂层。

　　所述一次风风管及二次风风管由弯头和水平风管构成整体风管。

　　所述一次风风管的入口为待处理湿空气入口，一次风风管出口为处理后的干燥空气出口。一次风通道出口处设置盐溶液喷淋头，盐溶液与一次风的流向呈逆向对流。

　　所述二次风风管的入口为室内回风入口，二次风风管出口为室内回风出口。二次风通道的出口处设置冷却水喷淋头，冷却水与二次风的流向呈逆向对流。

　　有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用板式换热器结构及使用冷却水蒸发的间接冷却方式，增强了冷却效果，保持盐溶液的较高除湿能力，提高除湿效率；在结构内表面喷涂超亲水性材料涂层，增大液膜面积，提高除湿效率；采用换热器结构，简化内冷型除湿器结构，加大了冷却水和盐溶液的接触换热面积，增强冷却效果。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的结构示意图；

　　图2是本实用新型的除湿器芯体结构示意图；

　　图3是本实用新型的通道流向示意图。

　　图中，1、内冷型溶液除湿器，2、一次风风管，3、二次风风管，4、除湿器芯体，4-1、板式换热器片，5、亲水性材料涂层，6、盐液集液槽，7、集水槽，8、盐溶液喷淋头，9、冷却水喷淋头；

　　e、一次风通道，a-盐溶液入口，a’、盐溶液出口，b、一次风入口，b’、一次风出口，d、二次风入口，d’、二次风出口，c、冷却水入口，c’、冷却水出口，f、二次风通道。

　　具体实施方式

　　以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

　　详见附图，本实施例提供了一种溶液除湿空调系统的除湿器，包括除湿器芯体1、一次风风管2、二次风风管3、盐溶液喷淋头8、冷却水喷淋头9、盐液集液槽6和集水槽7，所述除湿器芯体由若干片板式换热器片4-1堆叠构成整体结构，板式换热器片呈互为90°的交替堆叠构成除湿器芯体的一次风通道e和二次风通道f，一次风通道和二次风通道分别固接有一次风风管及二次风风管，所述一次风风管及二次风风管由弯头和水平风管构成整体风管。一次风风管顶部设有盐溶液喷淋头，二次风风管顶部设有冷却水喷淋头，一次风风管底部设有盐液集液槽，二次风风管底部设有集水槽，一次风风管和一次风通道构成Z型除湿侧的整体通道，二次风风管和二次风通道构成Z型冷却侧的整体通道。

　　本实施例所述一次风风管的入口为待处理湿空气入口b，一次风风管出口为处理后的干燥空气出口b’。一次风通道出口处设置盐溶液喷淋头，盐溶液与一次风的流向呈逆向对流。所述二次风风管的入口为室内回风入口d，二次风风管出口为室内回风出口d’。二次风通道的出口处设置冷却水喷淋头，冷却水与二次风的流向呈逆向对流。

　　本实施例优选方案是，所述一次风通道和二次风通道内表面喷涂亲水性材料涂层5。

　　工作原理

　　本实施例除湿器芯体与水平线呈45°放置。流经一次风通道的一次风为未处理的新风或预处理过的新风，流经二次风通道的二次风为室内回风或未处理的新风。一次风从一次风入口b流入一次风通道，盐溶液喷淋头均匀布置在一次风通道出口处，盐溶液从盐溶液入口a流入，由盐溶液喷淋头喷淋至一次风通道的壁面上，对一次风进行除湿，除湿后的干燥空气从一次风出口b’流出，吸湿后的盐溶液经盐溶液出口a’流入盐液集液槽；二次风从二次风入口d流入二次风通道，从二次风出口d’流出，冷却水喷淋头均匀布置在二次风通道出口处，冷却水从冷却水入口c流入，由冷却水喷淋头喷淋至二次风通道的壁面上，在二次风通道内蒸发吸热，通过板式换热器板壁导热间接冷却一次风通道内壁面上的盐溶液，冷却水经冷却水出口c’流入集水槽。

　　在内冷型溶液除湿器芯体的一次风侧喷淋盐溶液，同时，在内冷型溶液除湿器芯体的二次风侧喷淋冷却水，在一次风通道和二次风通道内表面均匀喷涂超亲水性材料涂层，流经一次风通道的一次风为未处理的新风或预处理过的新风，流经二次风通道的二次风为室内回风或未处理的新风。利用间接蒸发冷却原理为盐溶液降温，保持盐溶液的较高除湿能力。本实用新型采用板式间接蒸发冷却形式，利用冷却水蒸发时吸收的潜热量为盐溶液降温冷却，并在芯体内表面喷涂超亲水性材料涂层，增大盐溶液和冷却水的液膜面积，使得单位流量的换热量增大，冷却效果增强，除湿效率提高。

　　上述参照实施例对该一种溶液除湿空调系统的除湿器进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

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