随着工程塑料广泛的被使用，除湿干燥机如今已逐渐取代传统热风机，在注塑行业应用越来越多，不仅能提高干燥效率，还保证了产品最后的成型质量，给企业生产带来了众多好处。除湿干燥机与传统热风机的干燥方式相比，不仅能提高干燥效率缩短干燥时间，还不受环境的限制，保证绝佳的干燥效果。除湿干燥机是先把环境中空气抽进来在低露点下去除空气中的水分，然后再将干燥过后的空气加热送入一个或多个标准干燥料斗里，可以提高干燥效率并缩短干燥时间。如果是以传统的热风机，用带有湿气的外气去干燥材料，就很难达到干燥效果。另外塑料从防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时，就会开始从大气中吸收湿气，传统热风机无法防止塑料继续吸收湿气，干燥效果差。下面贤集网小编来为大家介绍除湿干燥机的干燥方法、哪些原因会导致除湿干燥机工作效率低？除湿干燥机有哪些类型？操作注意事项、故障检测及排除方法、保养规程、选购时有哪些标准参考？一起来看看吧！

　　除湿干燥机的干燥方法

　　1、加热干燥法

　　加热干燥是利用热能加热物料，将物料中的水分蒸发去掉。通常除湿干燥机是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，在高温中气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥桶。物料经过加热干燥后，能够除去其中的水分，达到产品或原料所要求的含水率。

　　2、机械脱水法

　　机械脱水是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法通常只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料仍会含有水分，干燥效果不明显。但机械脱水法相对来说是一种最经济的方法。

　　3、化学除湿法

　　化学除湿是通过吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分，因此生产中很少应用到。

　　哪些原因会导致除湿干燥机工作效率低？

　　一个良好的干燥效率决定因素为干燥温度、干燥时间、风量，及露点，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响除湿干燥机的干燥效果。

　　1、干燥温度：

　　干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度要有一定的限制。如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，还有就是要选择绝缘保温干桶，避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

　　2、干燥时间：

　　是指需要干燥的原料成型前预干燥的时间，要根据所需干燥原料情况定制合理的干燥时间，干燥时间过短就会造成原料含水率过高的现象,不能达到干燥目的，而干燥时间过长则会造成原料结块或者变质，极大浪费了能源。

　　3、干燥风量：

　　是唯一能带走原料中水分的媒介就是干燥风量，风量大小影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量是除湿干燥机除湿能力的代表。

　　4、露点温度：

　　是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，气体中的湿气越少，露点温度就越低，是一种测量气体干燥或潮湿程度的单位。一般能达到-40℃的露点温度就是良好的除湿干燥机露点。

　　除湿干燥机有哪些类型

　　目前市场上的主要可以分为四种类型，分别为热风干燥机、压缩空气干燥机、真空除湿干燥机、三机一体除湿干燥机。

　　一、热风干燥机

　　热风干燥机是以前最常用的干燥设备，构造比较简单，由一个风机、加热管、温控器及一个干燥桶或干燥箱等几个主要部件构成。这种类型的干燥机容易受到周围环境的空气温度影响，干燥效果很不稳定。在干燥的天气中，干燥效果会比在潮湿天气的干燥效果好很多。只适用于吸湿性不强，对于干燥效果要求不高的塑胶原料，目前很多厂家已逐渐减少使用。

　　二、压缩空气干燥机

　　压缩空气干燥机主要是利用空气力变原理减少空气中的水分，然后用除湿后的空气加热对原料进行干燥。这种类型的干燥机对于使用环境要求比较高，要求车间有空压机，且空压机产生的高压气必须绝对干净，水分含量不能太高，且不能有油，否则除湿塔会被堵住且会污染原料。如客户车间已有干净空压气体供应，此种干燥机比较适用，因为其价格比较便宜且能耗较低。但鉴于大多数工厂都无法提供稳定干燥空压气，所以不建议采购空压式干燥机。

　　三、真空除湿干燥机

　　真空除湿干燥机通过真空来降低水的沸点以除去原料中的水分，不需要任何化学药剂就可进行除湿干燥，有效避免材料出现酸化、劣化、变黄等问题，更不会污染筒内原料并容易清理。真空除湿干燥机具有干燥速度快、缩短干燥时间、提高产能、节省能源等特点，适用于小批量原料的除湿干燥。

　　四、三机一体除湿干燥机

　　三机一体除湿干燥机是集除湿、干燥、及输送三种功能结合在一起的除湿干燥机。其工作原理是通过吸湿性材料(干燥剂)吸收空气中的水分，然后将除湿后的露点比较低的空气加热，再将加热后的空气对原料进行除湿。这种类型的除湿干燥机适用于对吸湿性强的工程塑料进行除湿干燥，具有低露点，稳定，干燥效果好等优点，适用于大多数塑料生产厂家。

　　除湿干燥机操作注意事项

　　1、确定除湿干燥机已经安装并调整好;

　　2、将控制箱电源和除湿机面板上动力开关开启;

　　3、经常查看料桶的温度指示，如果发现故障要及时维修;

　　4、当温度上升达到指定温度时，检视与下劲部温度是否一致;

　　5、料桶生产时随时保持8分满;

　　6、原料充分达到指定干燥时间才可以生产;

　　7、干燥完成，要停机时，先关闭送料板，将底下的原料抽完后，再关上送料系统。

　　除湿干燥机的故障检测及排除方法

　　一、除湿干燥机通电开机时：

　　系统在通电后，如果出现故障，则系统不能开机(不能有任何输出)，并显示出相应故障代码，同时作出相应故障处理，当故障消除后，系统会回到关机状态，需重新启动。

　　二、除湿干燥机运行过程中：

　　1、风机过载故障输入：

　　(无源接点常开信号，断开时正常，闭合时故障)当检测到过载故障时，故障指示灯亮，系统关闭加热，加热继电器断开，加热指示灯灭，关闭风机，风机继电器断开，风机指示灯灭，系统停止所有输出。同时报警继电器输出(通断)报警信号。当故障消除后，系统回到关机状态。

　　2、过热故障输入：

　　(无源接点常开信号，断开时正常，闭合时故障)当检测到过热故障时，故障指示灯亮，系统立即闭关加热，加热继电器断开，加热指示灯灭，此时风机可以正常工作。同时报警继电器输出(通断)报警信号。当故障消除后，系统回到关机状态。

　　3、逆相故障：

　　(无源接点常闭信号，即闭合时正常，断开时故障)当检测到逆相时，故障指示灯亮，系统停止所有输出。同时报警继电器输出(通断)报警信号。当故障消除后，系统回到关机状态。

　　4、风机不转和热风冒烟：

　　主要是由电机故障和电磁开关一直吸合引起，通过检查更换电机和修复更换电磁开关解决。

　　5、风机运转但没有温度：

　　故障原因主要是由热管连接铅片熔断、电磁开关故障、电热管故障、温控器故障无输出、热电偶故障引起，通过检查、更换、修复部件可以排除故障。

　　6、风机运转但温度超高：

　　主要是由风管堵塞、温控器故障或误差太大引起，清理、更换温控器或调节微调按钮可以排除此类故障。

　　除湿干燥机保养规程

　　一、除湿干燥机的维护：

　　1、对除湿干燥机的日常运行和维护保养进行记录，建立档案;

　　2、定期对操作人员，尤其是新上岗员工进行培训;

　　3、定期对系统中的单机进行保养维护;

　　4、定期对输送管道，特别是真空管线和压缩空气线查漏;

　　5、定期清洁设备电器部分的灰尘。

　　二、除湿干燥机的保养：

　　1、物料在干燥过程中，凡与物料相接触的设备部位，需要清洗灭菌；

　　2、除湿干燥机最佳使用温度范围为15℃～40℃，避免出现过低或过高温度，影响除湿效率或损坏设备；

　　3、定期清理除湿干燥机中的中央过滤器，如果破损需要更换;

　　4、定时清洗滤气网(约二周一次)，以维持机器除湿、除尘效率及寿命；

　　5、对吸料斗和干燥桶清理完毕后，要安装到位;

　　6、为了提高产品的溶解度，速溶性，干燥的产品，应迅速从干燥室连续排出，经冷却后包装。

　　选购除湿干燥机时有哪些标准参考？

　　1、除湿机产品属于国家强制性认证产品，产品上应有3C强制性认证标志。

　　2、最好选择有湿度控制能力的产品。

　　3、选择外形美观大方，蒸发器、冷凝器的翅片排列整齐，间隙均匀，没有“倒坍”现象，塑料件光洁度好，制造工艺水平高的产品。

　　4、检查是否标注了噪声值。噪声值一般标注在产品铭牌或产品使用说明书上，噪声值越小表示产品越安静。此外，也可用手摸感觉机器运转的震动感，压缩机式的除湿干燥机会有压缩机运转的声音，但由于卖场有时背景声音很大，可能听不清机器运转声音，理论上震动越严重的声音就会越大。

　　5、留意产品能效。通常除湿量越大的产品功率也越大，单位输入功率除湿量则是反映除湿机产品能效的关键指标。为防止企业的虚标，消费者应尽量选择知名品牌的产品。

　　6、购买除湿能力与生产能力相匹配的产品。除湿机日除湿量(升数)按塑料数量选择即可满足除湿要求。

　　7、依照生活环境选购。除湿力并非愈大愈好，假如塑料制品生产地区空气不够湿润，除湿机就无法达到宣称的效果。建议最好依照居住地区的湿润程度做选择。车间愈湿润，需要除湿能力愈强。

　　上述是贤集网小编为大家讲解的除湿干燥机的干燥方法、哪些原因会导致除湿干燥机工作效率低？除湿干燥机有哪些类型？操作注意事项、故障检测及排除方法、保养规程、选购时有哪些标准参考？希望这些关于除湿干燥剂的知识能够帮助到大家！当然，相关人员要注意定期调节除湿干燥机风量，因为当送风量减少时，除湿干燥机总风量也相应减少，此时就需要调节除湿干燥机的风量。如果不采取措施减少管除湿干燥机送风机的风量，那么风道内静压就可能上升，会加大除湿干燥机风机的动力消耗，还可能增加系统的漏风量。此外，为了使除湿干燥机的风机稳定的工作，除湿干燥机在运行时不能过量的节流，那么就需要设置静压控制器，调节除湿干燥机的风量。

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