6.1设备底脚采用可移动式隔震设计，方便客户随时移动设备。

　　6.2系统具有基础三级隔振功能；

　　6.3需配备200公斤以上的大理石称重平台以保证设备整体隔震。

　　⊥87⊥、样品处理能力

　　全自动恒温恒湿精密称量系统可用于超低排放一体化采样头、47MM滤膜、90MM滤膜、滤筒的称量7.147mm工位单批次处理252张及以上；7.247-90mm工位单批次处理100张及以上；

　　7.33#滤筒/低浓度采样头单批次处理54个及以上（该盘也可方放置47mm滤膜）；

　　7.4可实现滤膜、滤筒、低浓度采样头的混合称量；

　　7.5配备三种样品大盘，且可快插式快速更换；7.6配备独立的参考滤膜架，参考滤膜储存位6个及以上；

　　7.7系统应具有标准膜的制作功能。8、样品编码识别功能

　　8.1系统具有滤膜自动编码和识别RFID编码、二维码、条形码功能；

　　8.2配备具备RFID功能的47mm滤膜膜夹252个。

　　9、软件功能

　　9.1全中文界面，满足国家《HJ836-2017固定污染源废气低浓度颗粒物的测定（重量法）》要求。自主知识产全可根据客户需求各性化更改。

　　9.2同一软件界面实时显示温度、湿度、风速、称量数据等情况，同时还能够生成工作仓内的温度均匀性、湿度均匀性和风速的曲线报表，以方便工作人员查看。

　　9.3系统能自动记录称重开始时间、称重结束时间、环境参数、异常存储并报警等。

　　9.4配备手机APP用户端，用户可远程通过移动终端读取测试状态，查看曲线，接收报警信息，使用便捷；

　　9.5数据导出格式为.xls。

　　10、设备结构

　　10.1设备框架需采用不锈钢钣金焊接结构。（焊接结构能够保证设备移动及长时间放置后不易变形，密封保温性能提高）

　　10.2温湿度系统、减震系统、测试单元、控制系统一体化设计，内置落地式恒温恒湿控制机组，减小了设备占地体积，保证温湿度机组的运行不对设备的振动影响。

　　10.3恒温恒湿箱体采用双向开门设计，嵌入式15寸或以上触摸显示器以及大玻璃视窗，便于随时查看及使用软件对箱体内部运行情况进行调整。

　　11、机械控制功能

　　11.1采用机械臂传送样品，机械臂可以自由伸缩、升降，能快速直接到达任意工位调取样品；11.2系统有机械手位移自动纠偏功能；11.3系统称重过程中应不对样品造成任何损坏；

　　12、自动加排水功能

　　12.1设备具有自动加排水功能，当加湿系统的水不够时，设备会自动从水箱中进行补水，当水箱中的水不够时，系统会报警提示实验人员。

　　13、监控功能

　　13.1设备配备监控摄像头，可实时监控并记录称量仓内工作状况，可用于设备故障的检查、操作规范性的查看及后续数据溯源的辅助等；

　　14、其他

　　14.1供电电源AC220V,50HZ

　　14.2大功率2KW

　　14.3设备配有滚轮，且设备安装完成后的尺寸应可满足整机从实验室门进出（实验室门的尺寸为0.8m（宽）*2.1m（高））；

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