本实用新型属于除湿机技术领域，具体为一种洁净室新风除湿机组。

　　背景技术：

　　除湿机即是一种对于环境中空气进行除湿，从而对空气中水汽含量进行降低的装置，然而现有的除湿机大多只能针对空气中水汽进去除，而对于空气中灰尘等杂质去除还需要额外增加除尘机进行去除，增加了成本，且现有的除湿机内部结构安装和拆卸难度大，导致其维修不方便。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种洁净室新风除湿机组。

　　本实用新型采用的技术方案如下：

　　一种洁净室新风除湿机组，包括底板，所述底板外边缘处设置有主机外框，所述主机外框外边缘处开设有组装插槽，所述底板内部嵌设有轴流风机，所述底板上表面位于所述轴流风机上方处通过安装板螺栓固定有进风管，所述进风管内部设置有抽湿罩和除尘罩，所述抽湿罩位于所述除尘罩下方，所述抽湿罩外边缘处焊接有第二卡环，且所述第二卡环螺栓固定在所述底板上表面，所述第二卡环上表面位于所述抽湿罩边缘处开设有集液槽，所述第二卡环上插接有引流阀管，所述引流阀管的一端贯穿所述第二卡环并延伸至所述集液槽内，所述引流阀管的另一端延伸至所述进风管外侧，所述除尘罩外边缘处焊接有第一卡环。

　　其中，所述抽湿罩和除尘罩均采用镂空半球形结构，且所述抽湿罩的球面朝上，所述除尘罩的球面朝下，所述除尘罩球面底部处采用密封结构。

　　其中，所述第一卡环和所述第二卡环的外径与所述进风管的内径大小相一致。

　　其中，所述第一卡环内壁焊接有弧板，所述弧板内部通过弹性部件连接有活动板，所述活动板的一侧焊接有销钉，所述进风管内壁开设有销孔，所述销钉的一端贯穿所述第一卡环并延伸至所述销孔内，所述弧板共设置有多个，且多个所述弧板等距设置在所述第一卡环内壁。

　　其中，所述轴流风机共设置有多个，且多个轴流风机呈矩形阵列分布。

　　其中，所述主机外框为方形结构，所述主机外框上的每个外边上均设置有两个组装插槽，同一个所述主机外框外边上的两个所述组装插槽采用错位分布。

　　综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

　　1、本实用新型中，除湿机组为可拆卸结构，其中进风管可以从底板上拆卸，而进风管内部的抽湿罩和除尘罩均可以从进风管中拆卸，这样使得该装置维修方便，且由于进风管内部同时设置抽湿罩和除尘罩，使得该装置在对空气进行除湿的同时还可以对空气中的灰尘进行过滤。

　　2、本实用新型中，抽湿罩和除尘罩均采用镂空半球形结构，且抽湿罩的球面朝上，除尘罩的球面朝下，除尘罩球面底部处采用密封结构，当抽湿罩表面吸附的水汽达到一定量的时候，会沿着抽湿罩的表面向下流动，最后集中在集液槽内，这样的结构设置使得该抽湿罩可以达到自排水的效果，而灰尘在除尘罩表面吸附，会逐渐集中到除尘罩底部，方便进行清理。

　　3、本实用新型中，除尘罩通过第一卡环进行卡合在进风管内，安装和拆卸卡环只需要滑动活动板即可，这样的结构使得除尘罩安装和拆卸方便。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的底面结构示意图；

　　图2为本实用新型的侧视及进风管内部结构示意图；

　　图3为本实用新型中除尘罩俯视图；

　　图4为本实用新型中抽湿罩结构示意图。

　　图中标记：1、组装插槽；2、主机外框；3、轴流风机；4、底板；5、进风管；6、安装板；7、抽湿罩；8、除尘罩；9、弧板；10、活动板；11、销钉；12、弹性部件；13、第一卡环；14、集液槽；15、第二卡环；16、引流阀管。

　　具体实施方式

　　为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　参照图1-4，一种洁净室新风除湿机组，包括底板4，底板4外边缘处设置有主机外框2，主机外框2外边缘处开设有组装插槽1，底板4内部嵌设有轴流风机3，底板4上表面位于轴流风机3上方处通过安装板6螺栓固定有进风管5，进风管5内部设置有抽湿罩7和除尘罩8，抽湿罩7位于除尘罩8下方，抽湿罩7外边缘处焊接有第二卡环15，且第二卡环15螺栓固定在底板4上表面，第二卡环15上表面位于抽湿罩7边缘处开设有集液槽14，第二卡环15上插接有引流阀管16，引流阀管16的一端贯穿第二卡环15并延伸至集液槽14内，引流阀管16的另一端延伸至进风管5外侧，除尘罩8外边缘处焊接有第一卡环13。

　　通过采用上述技术方案：

　　该除湿机组为可拆卸结构，其中进风管5可以从底板4上拆卸，而进风管5内部的抽湿罩7和除尘罩8均可以从进风管5中拆卸，这样使得该装置维修方便，且由于进风管5内部同时设置抽湿罩7和除尘罩8，使得该装置在对空气进行除湿的同时还可以对空气中的灰尘进行过滤。

　　抽湿罩7和除尘罩8均采用镂空半球形结构，且抽湿罩7的球面朝上，除尘罩8的球面朝下，除尘罩8球面底部处采用密封结构。

　　通过采用上述技术方案：

　　抽湿罩7表面吸附的水汽达到一定量的时候，会沿着抽湿罩7的表面向下流动，最后集中在集液槽14内，这样的结构设置使得该抽湿罩7可以达到自排水的效果，而灰尘在除尘罩8表面吸附，会逐渐集中到除尘罩8底部，方便进行清理。

　　第一卡环13和第二卡环15的外径与进风管5的内径大小相一致。

　　第一卡环13内壁焊接有弧板9，弧板9内部通过弹性部件12连接有活动板10，活动板10的一侧焊接有销钉11，进风管5内壁开设有销孔，销钉11的一端贯穿第一卡环13并延伸至销孔内，弧板9共设置有多个，且多个弧板9等距设置在第一卡环13内壁。

　　通过采用上述技术方案：

　　滑动活动板10，使弹性部件12压缩，此时销钉11逐渐收缩，当销钉11的一端收缩至第一卡环13内时，向上拉动第一卡环13即可将除尘罩8拆卸，反之向进风管5内推送第一卡环13，当第一卡环13上的销钉11到达销孔位置处时，销钉11由于弹性部件12的弹力作用弹出，第一卡环13位置固定。

　　轴流风机3共设置有多个，且多个轴流风机3呈矩形阵列分布。

　　主机外框2为方形结构，主机外框2上的每个外边上均设置有两个组装插槽1，同一个主机外框2外边上的两个组装插槽1采用错位分布。

　　通过采用上述技术方案：

　　当需要增加机组数量时，通过多个卡片将多个主机外框2上的组装插槽1两两插接，并通过螺栓固定即可，这种错位分布的组装插槽1可以使机组的联合更稳定。

　　工作原理，参照图1-4，安装时，首先向进风管5内推送第一卡环13，当第一卡环13上的销钉11到达销孔位置处时，销钉11由于弹性部件12的弹力作用弹出，第一卡环13位置固定，即除尘罩8位置固定，再将第二卡环15螺栓固定在底板4上表面位于轴流风机3处，即抽湿罩7固定，再通过安装板6将进风管5螺栓固定在底板4上，并使其套在抽湿罩7上，最后将该装置安装在洁净室进风口位置，完成该装置的安装，使用时，连接电源，轴流风机3运行，将空气由进风管5吸入室内，当空气经过除尘罩8时，灰尘被吸附在除尘罩8表面，并逐渐除尘罩8底部集中，当空气经过抽湿罩7，而在抽湿罩7表面吸附的水汽达到一定量的时候，会沿着抽湿罩7的表面向下流动，最后集中在集液槽14内，最后通过引流阀管16排出，完成除湿过程。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。