摘要

　　普沃思从最基础的材料研发解决根本性问题，不断研发吸附材料与除湿转轮来适应市场变化。

　　众所周知，锂电池对生产环境的要求极为苛刻。为满足锂电池对能量密度和产品一致性的较高要求。生产过程中，锂电池厂家需要保证生产车间的湿度被稳定地控制在较低水平，并对除湿、控温设备的故障率保持近乎“零容忍”的态度。

　　高工锂电获悉，苛刻的湿度环境，空气需要除湿机进行除湿到很低的露点才能送到工作间，露点应达到-30℃DP以下，有的应达到-60℃DP，甚至-70℃DP。而这离不开转轮这核心部件的助力。

　　12月16-18日，【利元亨总冠名】2020高工锂电&电动车年会在深圳机场凯悦酒店隆重举行，动力电池产业链近1000位企业高层云集，共话未来十年产业新蓝图。

　　17日下午【锐科激光冠名】《智能制造升级》专场上，普沃思总经理贾新作题为“中温再生除湿转轮及技术解决方案助力锂电池生产降本节能”的主题演讲，介绍普沃思在除湿转轮领域的最新技术及降本策略。

　　贾新认为，动力电池规模化生产趋势下，锂电池工厂空调除湿系统的能耗问题越来越突出，如何降低运行成本也成为了企业核心竞争力之一。

　　当前，锂电行业双转轮低露点除湿空调系统中制冷方式采用集中供冷水系统居多，7/12℃冷水通过表冷器，可使新风空气温度降低到13℃（考虑到传热损失）。这个过程中空气会产生很多冷凝水，进而实现对空气进行降温和除湿预处理。

　　基于此，普沃思从最基础的材料研发解决根本性问题，不断研发吸附材料与除湿转轮来适应市场变化。

　　贾新指出，普沃思基于表面与界面物理力学、无机化学、吸附科学、热力学、流体力学等科学原理进行研究，研发出新型节能除湿材料，可降低再生温度。

　　其中温再生双转轮低露点解决方案，制冷制冷能耗和加热能耗都有下降，综合节能40%以上。在实际运行时后转轮再生温度不需要90℃，在80℃甚至更低的情况下也可以达到露点要求，节能更加显著，会在45%以上甚至可以达到50%。

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