转轮除湿机比较好的有江苏公司、自动化设备有限公司、赣州转轮除湿机厂、郑州名丰净化除湿设备有限公司、海南盈复转轮除湿机有限公司，具体介绍如下：
1、江苏公司是一家专业生产转轮除湿机、恒温恒湿机、热交换机组和冷水机组的产商，公司拥有训练有素的雇员，能根据不同用户的要求和订单，作出迅速准确的判断。尤其是在转轮除湿机上公司配备了最完善的设施。
2、东莞市自动化设备有限公司是一家专注于工业温度控制设备、塑料输送设备、塑料集中供料系统、塑料粉碎回收设备、塑料除湿干燥设备、工业脱油分离设备、塑料再生脱水干燥设备等生产的现代化高科技企业。
3、赣州转轮除湿机厂家隶属旗下，是研发、设计和销售转轮除湿机、家用除湿机、工业除湿机等温湿度控制设备及非标定制设备厂家，并承接各种除湿工程、加湿工程、防爆工程设计、安装的科技型企业之一。
4、郑州名丰净化除湿设备有限公司是设计和销售转轮除湿设备生产厂家，以及承接各种除湿工程设计、安装的科技型企业之一。
5、海南盈复转轮除湿机有限公司是海南质量好的转轮除湿机厂家，是转轮除湿机厂家、低路点转轮除湿机、蜂巢转轮除湿机、小型转轮除湿机等转轮除湿机专业生产加工的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。
转轮除湿机厂家：
1、环保
环保地处人间天堂杭州，地理环境优越，风景幽雅。环保是一家致力于温湿度控制设备、空气净化处理设备设计研发、生产营销一条龙服务的综合性公司。
2、杭州除湿设备有限公司
杭州除湿设备有限公司为浙江省（浙江省造纸研究所）除湿机产业改制成立的高新技术企业。公司从事空气除湿设备（空气处理设备）的研发、制造、销售及安装维修业务。
3、东莞市自动化设备有限公司
东莞市自动化设备有限公司是一家专注于工业温度控制设备、塑料输送设备、塑料集中供料系统、塑料粉碎回收设备、塑料除湿干燥设备、工业脱油分离设备、塑料再生脱水干燥设备等生产的现代化高科技企业。
4、安力信除湿机
安力信最早做小型除湿机的，很多家庭的储物间，宠物，衣柜，食品蔬菜等都进行小型除湿机，渐渐演变成家用除湿必备产品，在大除湿机和工业除湿机也慢慢在品质和技术上进行升级，得到广泛认可，除湿机逐步成为除湿机行业不可或缺的品牌。
5、除湿机
荷兰最大的家电王国品牌，设计小家电方方面面，从生活电器到个人护理电器，多不胜数。在除湿机和空气净化器等领域都发展很好，除湿机当然不例外，采用进口技术，性价比高，质量好，品质过硬。
转轮除湿是近代发展起来的较科学的除湿技术，工作原理如图所示：除湿转轮在除湿段内部由密封系统分隔为处理区域和再生区域，除湿转轮以6-20转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水分被转轮中的吸湿介质所吸附，水分子同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸收了一定的水分而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水分减少和潜热释放而变成干热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水分蒸发，从而恢复了转轮的吸湿能力；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。
根据湿度控制要求不同，EK空调转轮除湿机转轮的吸湿材料可以采用高效硅胶、分子筛，或硅胶与分子筛复合材料。
锂电池制造中为什么要用到转轮除湿机的原因如下：锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂、钸与其它高能量的金属，当大气中的水气使其腐蚀后，会起火而造成危害。转轮除湿机在锂电池除湿方面有无法比拟的优越性应用先进技术，可以处理高温高湿空气，设备一般运行温度范围为-20℃~50℃，相对湿度范围为1%~100%；同时可以处理冷却除湿无法处理的低温低湿空气。轮除湿机可控制其大量生产区域的相对湿度在1%以下,使得锂电池可大量制造而不再昂贵。比较推荐品牌低露点转轮除湿机，耐高温、无吸湿剂流失。转轮成型工艺采取制作方法：配合一种无机黏合剂，玻璃纤维被加工成蜂巢状，在高温燃烧下，所有的有机物质被转移，然后有蜂巢基体的转轮通过聚合反应和特殊硅胶(金属硅酸盐)融合，所以不仅具有良好的抗热性，而且可以在100%RH以下任意湿度环境应用。表面强度远远大于国际同类产品，同时无吸湿剂流失，无毒性，无腐蚀性，确保长时间安全稳定地使用。想要了解更多有关转轮除湿机的相关信息，推荐咨询。除湿机不仅除湿快，而且除湿量大，控湿精准，安全可靠，产品通过国内CCC、美国ETL、韩国KC认证、欧盟CE/GS认证、日本PSE认证等，从技术指标要求极高的核电领域，到各类能源、生产领域，乃至一般仓储应用，都能为其提供完善的行业温湿度解决方案。【点击匹配您的专属温湿度解决方案及产品】
转轮除湿机工作原理：转轮除湿机的核心部件是一个蜂窝状转轮，转轮由特殊陶瓷纤维载体和活性硅胶复合而成；装轮两侧由特制的密封装置将其分成两个区域：处理区域及再生区域；当需要除湿的潮湿空气通过装轮的处理区域时，湿空气的水蒸汽被转轮的活性硅胶所吸附，干燥空气被处理风机送至需要处理的空间；而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸汽进入再生区域；再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附，被风机排出室外，从而使转轮恢复了吸湿的能力而成为再生过程，转轮不断的转动，上述的除湿及再生周而复始的进行，从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。
一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机及除湿方法与流程文档序号：发布日期：2022-07-2622:33阅读：35来源：国知局导航：X技术>最新专利>供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术?1.本发明涉及空气处理设备技术领域，具体涉及一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机及除湿方法。背景技术：2.在空调领域当中，转轮除湿机是一个非常重要的分支，主要用在一些具有特殊空气要求的工业工程上。转轮除湿机主要部件是转轮，转轮表面涂覆有吸湿剂，且表面设置有蜂窝状多孔道，通过缓慢旋转转轮，可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分，吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹，能使吸湿剂脱水再生。3.转轮除湿机能迅速、简便而有效的降低空气湿度，可利用工业余热、废热、太阳能、天然气等低品位热能为再生能源，无环境污染，能耗低。广泛地应用于食品、医药、电子、电器、化工等有湿度要求的行业。4.申请号为.2的中国发明专利一种双转轮超低露点除湿方法及其专用设备，其特征在于：本发明湿空气经过滤，表面冷却，进辅转轮吸湿区，除湿风机从回风口吸进回风与辅转轮吸温区来的空气混合进二级表面冷却器，进主转轮吸湿区，将温空气的水分吸收，经过滤器后排出；再生空气先经过滤，进换热器，经加热器，进再生区，使水分汽化，汽化所释放的热量通过安装的换热器，热量被回收利用，由再生风机经过滤器，进辅转轮再生区，吸湿后排向大气。5.上述发明的除湿方法采用的双转轮除湿机，虽然再生余热有回收利用，但转轮再生还是要消耗大量的热能不够节能，而且其再生加热器为蒸汽加热器，蒸汽加热器加热后的蒸汽冷凝水的余热没有得到有效利用。上述发明的除湿转轮前使用一个表面冷却器，制冷效率cop(能量与热量之间的转换比率)不高。技术实现要素：6.本发明所要解决的技术问题是：提供一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机及除湿方法，通过低温冷吹快速恢复转轮吸湿性能，转轮除湿增效的同时，再配合回收显热，进一步降低再生能耗。7.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机，包括沿新风流向通过管道依次连接的前预表冷器、前表冷器、第一除湿转轮和第二除湿转轮；所述第一除湿转轮包括第一转轮除湿区、第一转轮冷却区和第一转轮再生区；所述第二除湿转轮包括第二转轮除湿区、第二转轮冷却区和第二转轮再生区；还包括沿再生风流向通过管道依次连接的第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机；沿新风流向通过管道依次连接的前预表冷器、前表冷器、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风通道；所述再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机形成再生送风通道；还包括再生旁通进风通道，所述再生旁通进风通道的一端与第一转轮除湿区和中表冷器之间的管道连接，另一端连接蒸汽冷凝水换热器和第二再生加热器之间的管道。8.本发明的另一技术方案为提供一种使用上述回收显热且多方位节能型双转轮除湿机的除湿方法，包括：除湿送风过程：待处理的空气在除湿送风通道沿着气流方向依次流经第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一除湿转轮、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，在处理风机的牵引下，送入生产车间；再生风处理过程：新风流向第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风；所述第二转轮再生区仅使用上述再生反吹风进行转轮再生；再生反吹风沿着再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机后排出；另一路再生进风：新风从第一转轮除湿区和中表冷器之间的管道送出，经蒸汽冷凝水换热器和第二再生加热器加热后，与再生反吹风一同对第一转轮再生区进行再生。9.本发明的有益效果在于：1、本发明的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机使用时，部分新风会经过两级表冷器降温后，经过两个除湿转轮的再生冷却区进行反吹，一方面通过低温的新风冷吹降温再生冷却区，快速恢复转轮吸湿性能，另一方面，升温所得的再生反吹风加热到80℃作为第二除湿转轮的再生进风，降低了第二除湿转轮再生的耗能。10.2、本发明还包括再生旁通进风通道，在第一除湿转轮再生加热前进行再生送风，使第二除湿转轮所用再生风量降低；一方面，第二除湿转轮的再生风量降低，所需的加热量减少，节约了能耗；另一方面，第二除湿转轮的再生反吹风的使用量减少，转轮上的需要的反吹区角度相对减小，相对的就增加转轮处理区的面积，增加了除湿转轮有效处理风量。11.3、本发明第一除湿转轮的前表冷分为两级表冷，同等制冷量情况下相对于一级表冷节能20%左右。12.4、本发明还对第一除湿转轮前的再生进风使用蒸汽冷凝水换热器进行预热，有效利用低品位的蒸汽冷凝水热源，使第一除湿转轮再生加热量可减少40%，降低了第一除湿转轮再生的耗能。本发明的蒸汽冷凝水来源可为：本发明转轮除湿机的再生加热器产生的蒸汽冷凝水；市政管网蒸汽冷凝水；生产线其他需要蒸汽的设备的蒸汽冷凝水等。13.本发明上述回收显热且多方位节能型双转轮除湿机具有极高的节能效果，双转轮除湿机整体的运行费用显著地下降，达到节能降耗、低碳环保的目的。附图说明14.图1为本发明的具体实施例的一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机的整体结构示意图；标号说明：1、第一过滤器；2、前预表冷器；3、前表冷器；4、挡水板；5、第一除湿转轮；6、第一处理风机；7、中表冷器；8、第二过滤器；9、第二除湿转轮；10、后表冷；11、后加热；12、第二处理风机；13、第三过滤器；14、第一再生加热器；15、第一再生风机；16、蒸汽冷凝水换热器；17、第二再生加热器；18、第二再生风机；19、生产车间；20、再生旁通进风通道。具体实施方式15.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。16.本发明提供一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机，包括沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，所述第一除湿转轮包括第一转轮除湿区、第一转轮冷却区和第一转轮再生区；所述第二除湿转轮包括第二转轮除湿区、第二转轮冷却区和第二转轮再生区；还包括沿再生风流向通过管道依次连接的第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机；沿新风流向通过管道依次连接的前预表冷器、前表冷器、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风通道；所述再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机形成再生送风通道；还包括再生旁通进风通道，所述再生旁通进风通道的一端与第一转轮除湿区和中表冷器之间的管道连接，另一端连接蒸汽冷凝水换热器和第二再生加热器之间的管道。17.本发明的有益效果在于：1、本发明的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机使用时，部分新风会经过两级表冷器降温后，经过两个除湿转轮的再生冷却区进行反吹，一方面通过低温的新风冷吹降温再生冷却区，快速恢复转轮吸湿性能，另一方面，升温所得的再生反吹风加热到80℃作为第二除湿转轮的再生进风，降低了第二除湿转轮再生的耗能。18.2、本发明还包括再生旁通进风通道，在第一除湿转轮再生加热前进行再生送风，使第二除湿转轮所用再生风量降低；一方面，第二除湿转轮的再生风量降低，所需的加热量减少，节约了能耗；另一方面，第二除湿转轮的再生反吹风的使用量减少，转轮上的需要的反吹区角度相对减小，相对的就增加转轮处理区的面积，增加了除湿转轮有效处理风量。19.3、本发明第一除湿转轮的前表冷分为两级表冷，同等制冷量情况下相对于一级表冷节能20%左右。20.4、本技术的再生风机和处理风机均设置为两个，正常工作时，余压可调性多，减少处理过程和再生过程的漏风现象，而且在其中一台再生风机出现故障时，另一台再生风机可以维持低负荷运转。21.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机具体包括沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一除湿转轮除湿区、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二除湿转轮除湿区、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器。22.由上描述可知，本技术的组合除湿系统设置第一过滤器，前预热器、前表冷器、挡水板等提高了转轮除湿效果。后表冷器和后加热器的设置使用户可调整新风双转轮除湿机的出风温度。上述三个过滤器分别用于新风过滤，二级转轮前过滤，送风口过滤，这样通过三级过滤，可使送风达到电子厂房等行业的洁净度要求。23.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一再生加热器和第二再生加热器为蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的冷凝水通过管道连通蒸汽冷凝水换热器。24.由上描述可知，本发明还对第一除湿转轮前的再生进风使用蒸汽冷凝水换热器进行预热，有效利用低品位的蒸汽冷凝水热源，使第一除湿转轮再生加热量可减少40%，进一步节约的能耗。本发明的蒸汽冷凝水来源可为：本发明转轮除湿机的再生加热器产生的蒸汽冷凝水和市政管网蒸汽冷凝水的组合。25.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述前预表冷器中设有11-16度的中温冰水，所述前表冷器中设有7-12度的普通冰水。26.由上描述可知，本技术第一除湿转轮的前表冷分为两级表冷，前预冷使用中温冰水（11℃-16℃），二级前表冷使用普通冰水（7℃-12℃），相对于现有技术仅使用一级表冷并使用普通冰水（7℃-12℃），本技术在同等制冷量情况下节约耗电量20%。27.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一转轮冷却区占第一除湿转轮15-30度扇形区，所述第二转轮冷却区占第二除湿转轮15-30度扇形区。28.由上描述可知，本技术的第一除湿转轮前的反吹进风为干燥的冷却空气，经过反吹区角度只需15-30度，相对减少了反吹的角度，有效增加转轮处理区的面积，增加转轮有效处理风量。29.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮除湿区、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二转轮除湿区、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器形成除湿送风通道；所述再生反吹风通道的送风量为除湿送风通道的总风量的十三分之一。30.由上描述可知，本技术的第二除湿转轮再生进风的进风量降低，原来是处理风量十分之一，现在是处理风量的十三分之一。其余所需再生风量，从第二除湿转轮再生加热前加入，采用再生旁通进风通道抽取中表冷前的风量，能耗降低20%。31.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，还包括与生产车间连通的第一回风管道，所述除湿送风通道连通生产车间，所述第一回风管道进气端连接生产车间，另一端连接所述第一转轮除湿区和第一处理风机之间的管道上。32.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一回风管道上设有风阀。33.由上描述可知，本技术设有回风管道，需要大风量送风时，回风管路分别根据需求开启进而加大送风量，并降低第一除湿转轮的负荷。回风与经过第一转轮除湿区的新风混合后分为两路，一路经中表冷器后沿除湿送风通道到生产车间，另一路，经再生旁通进风通道，在第一转轮再生区进行再生加热前加入用于第一转轮再生区再生。34.实施例1请参照图1，一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机，包括沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器1，前预表冷器2、前表冷器3、挡水板4、第一除湿转轮5、第一处理风机6、中表冷器7、第二过滤器8、第二除湿转轮9、后表冷10、后加热11、第二处理风机12和第三过滤器13；所述第一除湿转轮5包括第一转轮除湿区、第一转轮冷却区和第一转轮再生区；所述第二除湿转轮9包括第二转轮除湿区、第二转轮冷却区和第二转轮再生区；还包括沿再生风流向通过管道依次连接的第一再生加热器14、第二转轮再生区、第一再生风机15、蒸汽冷凝水换热器16、第二再生加热器17、第一转轮再生区和第二再生风机18；沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器1，前预表冷器2、前表冷器3、挡水板4、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮9再生的再生反吹风通道；所述再生反吹风通道、第一再生加热器14、第二转轮再生区、第一再生风机15、第二再生加热器17、第一转轮再生区和第二再生风机18形成再生送风通道；还包括再生旁通进风通道20，所述再生旁通进风通道20的一端与第一转轮除湿区和中表冷器7之间的管道连接，另一端连接蒸汽冷凝水换热器16和第二再生加热器17之间的管道。35.所述第一再生加热器14和第二再生加热器17为蒸汽加热器。所述蒸汽加热器的冷凝水通过管道连通蒸汽冷凝水换热器。36.所述前预表冷器2中设有11-16度的中温冰水，所述前表冷器3中设有7-12度的低温冰水。37.所述第一转轮冷却区占第一除湿转轮5的15度扇形区，所述第二转轮冷却区占第二除湿转轮9的15度扇形区。38.所述第一过滤器1，前预表冷器2、前表冷器3、挡水板4、第一转轮除湿区、第一处理风机6、中表冷器7、第二过滤器8、第二转轮除湿区、后表冷10、后加热11、第二处理风机12和第三过滤器13形成除湿送风通道；所述再生送风通道的送风量为除湿送风通道的总风量的十三分之一。39.还包括与生产车间19连通的第一回风管道，所述除湿送风通道连通生产车间19，所述第一回风管道进气端连接生产车间19，另一端连接所述第一转轮除湿区和第一处理风机6之间的管道上。40.本实施例提供的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机的除湿方法：1、除湿送风过程：待处理的空气在除湿送风通道沿着气流方向依次流经第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一除湿转轮、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，在处理风机的牵引下，送入生产车间。41.2、再生风处理过程：新风流向第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风；所述第二转轮再生区仅使用上述再生反吹风进行转轮再生；（1）再生反吹风沿着再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再75））/(120-45)=40%。46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。完整全部详细技术资料下载当前第1页12该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。技术研发人员：黄明商奉东张孝峰技术所有人：浙江捷峰环境我是此专利的发明人上一篇：木板涂胶设备的制作方法上一篇：一种低摩擦橡胶桥梁支座的制作方法相关技术一种用于金属丝制造的水箱式拉...用于冷却塔的碟盘溅水喷头的制...一种方便安装的壁挂式取暖器的...一新型真空炉内氮气输送装置的...一种窑炉的制作方法一种换热器以及换热系统的制作...一种新风空调的制作方法一种等离子空气消毒机的制作方...水箱、热水器和控制方法与流程用于控制中央空调系统的方法、.
分为工业用和生活用两种，顾名思义就是用于去除湿气的。杭州劲信电气专门生产销售除湿机的，品类多种多样。1、冷冻除湿：将空气冷却至露点以下，再除去冷凝后的水分。在露点为以上的场合有效。2、压缩除湿：对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。3、固体吸附除湿：采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。4、液体除湿：采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至左右，但设备较大，而且必须更换吸收液。5、转轮除湿：将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃以下。
转轮除湿干燥机起源于瑞典，它的干燥原理是通过电机驱动转轮慢慢转动，利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，经转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出，如此循环往复工作，达到空气干燥的目的。
转轮除湿干燥原理（两个过程）：
1.干燥空气流程：潮湿空气→过滤网（过滤）→转轮→风机→排出干燥处理空气
2.再生处理流程：再生空气过滤→加热设备→转轮→再生风机→排出干燥空气
转轮除湿干燥原理图：
转轮制造原理
转轮除湿机的核心部件为转轮，转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。
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转轮除湿机现在品牌较多，如蒙特、、多乐等都还不错。目前转轮除湿机主要还是运用于工业领域，由于工艺的特殊性，几乎每台设备都要单独设计，对除湿机空气处理的技术要求很高，这就要强调品牌的技术实力，必须有成熟的选型软件，有资深的专业技术人才，有研发底蕴等才能保证其设备性能，否则都是空谈。目前国内好多厂家都是照猫画虎，设备性能无法保证，更不用说什么节能环保了，所以这个品牌的选择一定要谨慎。蒙特是瑞典品牌，算是转轮除湿的鼻祖，曾掌握多项转轮除湿的专利，目前国内好多转轮除湿的品牌都是原蒙特的人出来搞的。蒙特的机器对比其他品牌目前最大的优势就是其售后服务，绝对的一流。蒙特90年代就进入中国，是开发中国市场最早的进口厂家，工厂设在北京的顺义，早期，蒙特凭借先进的技术，引导了我国的除湿行业的发展，培养了一大批除湿人才，在我国的专业工程技术人员心中占有很高的地位，由于缺乏竞争，市场占有率还是比较高的，其设备性能也不错，至今十多年过去了仍运行良好，得到众多用户的认可。近些年，随着一些其他品牌的进入以及国内一些厂家的出现，竞争加剧，对蒙特的冲击很大，失去了很多市场，其高利润时代一去不返，暴露了蒙特的一些经营管理、成本控制、市场推广等方面的弊端。前些年由于我国除湿市场的高速发展，从业绩上还体现不太出来。但今年以来，蒙特新上任的除湿总经理太年轻，他做销售是把好手，但管理水平太差，目光短浅、刚愎自用、任人唯亲，把整个除湿部门搞的乌烟瘴气，人心惶惶。这些问题就随之突出出来了。他上任以来对如何扩大市场提高业绩没有什么好办法，却不惜一切手段将除湿的几个重要核心都赶走了，为了扶持自己的亲信，甚至将原资深的技术经理逼走，将这个关键职位交给了一个对除湿技术一窍不通的亲近女人。这个女人就连“焓湿图”都看不懂，真不知道她怎么负责他们设备的技术。我与蒙特打了有近十年的交道，对蒙特甚至比他们一些内部员工都了解。现在蒙特的设备明显不如以前了，故障率高多了。但瘦死的骆驼比马大，如果价钱差不多建议还是考虑蒙特，毕竟他的售后服务还是没得说，但如果要是价钱差距较大就要慎重了。个人意见，希望对您有帮助。
1.冷却除湿将空气冷却至露点以下，再除去冷凝后的水分。在露点为以上的场合有效。2.压缩除湿对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。3.固体吸附式除湿采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。4.液体吸收式除湿采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至左右，但设备较大，而且必须更换吸收液。5.吸附转轮除湿将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃以下。在世界各地的各种行业得到广泛应用。我们的主要顾客包括了制药﹑废水处理设施﹑食品加工﹑电子﹑医疗产品﹑国防应用行业等等。加工和生产领域﹡酿造﹡化学和石油化工﹡电子﹡食品﹡制药﹡底片﹡安全玻璃﹡喷砂处理等等储存﹡腐蚀性金属﹡电子﹡食品﹡皮革﹡**设备﹡精密部件﹡种子﹡糖等等包装﹡化学﹡奶制品﹡肥料﹡茶咖啡﹡吸湿粉末等等保护﹡防卫设备﹡电厂暂停使用设备﹡水处理工厂等等连续不断地提供干燥空气。空气处理是采用蜂窝式除湿转轮的高性能干式除湿机。空气处理的蜂窝式转轮在旋转时，持续重复吸湿再生动作，不影响空气流动,连续不断地提供超低露点的干燥空气。除湿机的转轮采用美国Eco-FreshCS系列全热转轮/轮芯，Eco-FreshCS系列转轮全热转轮适用于各种用途：⑴用于腐蚀环境中的EcoFresh轮金属硅酸盐干燥剂合成在无机纤维基材上，以保证高性能和高耐腐蚀性，可用水洗。⑵显热转轮EcoFresh显热转轮有采用铝制基材的，也有采用无机纤维基材的，可提供最大显热的回收。转轮采用交替的平面和波纹铝箔制成，宽度均匀。转轮蜂窝状铝箔通过缠绕和附着而形成一种结构强度非常好的﹑刚性的介质，不会因为温度或湿度的变化而发生破裂或变形等现象。⑶用于喷漆车间的EcoFresh轮喷漆系统消耗大量的能量，因此能量回收成为该系统中节约运行费用的重要途径。应用于喷漆车间的EcoFresh转轮能最大的回收能量。轮经过了专门的设计，可确保轮子不会被漆堵塞。⑷分子筛涂层的EcoFresh热回收转轮高选择性......几乎没有交叉污染空气处理的除湿原理该系统采用蜂窝式结构的除湿转轮，如图所示，驱动电机每小时使除湿转轮旋转8~18次，连续重复吸湿再生动作，从而提供干燥空气。转轮分为吸湿区和再生区。空气中的水分在吸湿区被除掉后，鼓风机将干燥后的空气送入室内。吸收了水分的转轮移动到再生区，这时从逆方向送入的再生用空气（温风）将驱除水分，使转轮继续工作。再生用空气的加热方式分为蒸汽、天然气、煤气、燃气、燃油、电等多种装置。由于美国Eco-FreshCS系列全热转轮的特殊性能，使金才盛系列除湿机可在很大风量下能连续除湿，可以达到极低的含湿量要求。经配套组合后，处理空气的含湿量可低于0.0007g/kg如果想要干燥空气的温度保持稳定，可以通过安装冷气设备或加热器的方式，对除湿机出口的空气进行冷却或加热。空气处理的特征在产品生产过程中，湿气对产品带来的烦恼无时不在困扰着人类。应用固体吸附剂进行吸湿的过程中同步对吸湿后的吸附剂进行再生脱水处理，使固体吸附剂循环使用，整个吸湿工作可以连续进行。克服了静态固体吸附不能连续除湿而制冷冷凝除湿在低温低湿情况下无能为力的缺点。可发挥其在低温低湿条件下可连续稳定、大除湿量的特点。金才盛公司的转轮除湿机就是应用这一先进技术研制而成，具有能人所不能的特殊功能。转轮式除湿机，与其它除湿方法比较，有其独特的特点；能简单地获得超低湿度的干燥空气。可连续提供冷却除湿方式无法实现的露点在6℃以下的超低湿度的干燥空气，成本低廉。运转操作和维修简单。结构单纯，驱动部简单，只需除湿转轮、再生用加热器和送风机运转，即可得到干燥空气，所以操作非常简便。另外，它属于干式除湿型，无需补充吸湿剂，维修保养方便，运转和维修费用等成本低廉。耐久性能超群。在清洁的空气环境下，除湿转轮的性能几乎不会下降或退化，可胜任长年的连续运转。机器种类齐全。从普通用途的标准型，到可得到超低湿度干燥空气的低湿型，本公司机器种类齐全，适用于各种不同的使用条件。无公害的绿色机器由于采用美国Eco-FreshCS系列全热转轮的分子筛吸湿剂，所以除湿机在使用过程中安全，环保，洁净，无飘逸粉尘及无腐蚀作用，况且还能杀菌，对制药、食品、生化等产业尤为适用。1、除湿转轮的制造是以耐温300℃以上的铝制无机纤维基材制成，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于铝制及才上，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。空气除湿概述：恒温恒湿系统如为组合式机组，通常具有新风冷却和转轮除湿段。当处理空气经过新风过滤器洁净后，在新风表冷段与表冷器表面接触，由于新风表冷器的表面温度低于空气的温度，于是空气被冷却，温度降低；同时，空气中的水份变成凝结水析出，并由冷凝水管排除，空气的温度和含水量都得到降低；之后，再由转轮进行吸附除湿，以达到低湿度的要求；最后，所有空气再由后表冷器或加热器控制温度，由送风机将温湿度都符合要求的工艺空气送出。2、冷却除湿原理：由于空气在不同的温度及能量下，空气所能容纳的水分是不同的，空气中的水分含量随着空气温度的降低而减小。当室外空气通过新风表冷器时，空气被表冷盘管冷却降温，空气随着温度的降低，空气中的水蒸汽逐渐凝结，并达到饱和状态，当空气的露点继续降低时，空气的中的水蒸汽就变成凝结水并析出，从而空气中的绝对含水量得到降低，空气实现了除湿过程。3、吸附式转轮的除湿原理：除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以8-10转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为100-140度）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。作为转轮吸附式除湿机，其最主要的核心部件是除湿转轮，转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的效吸湿介质材料（如高效硅胶）而合成。这样，高效吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，不仅保证了转轮与空气接触的巨大表面积，也提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力；转轮可通过气体吹扫清洗，以便除去转轮表面的一些机械污染物质，如灰尘，油污等。4、组合除湿的优点：在夏天高温高湿的情况下，湿负荷最大：这时，湿负荷有两个处理段同时负担，首先充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿效率高，除湿量大的特点，除去空气中大部分的水份，并降低空气的温度；而当冷冻除湿效率下降时，再经过转轮除湿，使空气湿度达到低湿控制要求；这样，系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节，如春秋季节，由于湿负荷下降，此时，通过制冷系统的能量调节，控制前冷后的空气温度，湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了精确控制送风温度。5、购买除湿机需要注意事项：由于组合式除湿机涉及的技术方面较多，对选用的各个部件与对整个现场应用均要有通盘的了解，才能设计与制作出可靠的产品，现在一些生产厂家都是只以接单、制作为主，缺乏相应的技术人员，导致了华而不实的产品大量充斥市场，一些所谓的老厂家由于近年来市场竞争激烈，凭借原来建立的良好口碑，利用客户对产品的不了解，在不想降低原有利润，不惜牺牲产品质量，千方百计节省成本而采用低成本不合格材料，以次充好来欺骗客户。所以客户在购买前要充分了解转轮除湿机的技术性能、产品配置与生产厂家的能力，与专业的技术人员进行沟通，才能选择到性价比高的产品！！！
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