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恒温恒湿机-洁净厂房的通风方案.pdf
栏目:知识百科 时间:2023-04-19 08:07:02

  洁净厂房的通风方案洁净厂房的通风方案――――恒温恒湿机恒温恒湿机

  洁净厂房的通风方案洁净厂房的通风方案――――恒温恒湿机恒温恒湿机

  洁净室要获得良好的洁净效果,不仅要着重采取合理的空调净化措施,而且也要求工艺、

  建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计,而且还要精心的符合规范的施工安

  装,以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果,国内外已有不

  少文献从不同的角度作过阐述。实际上,不同专业之间很难做到理想地配合,而且设计者很

  难把握施工安装质量以及使用和管理情况,尤其后者。就洁净室净化措施而言,许多设计者,

  或者还有施工方,往往对其必要条件未予足够重视,造成洁净效果不理想。本文仅就洁净室

  净化措施中达到洁净度要求的四个必要条件简要论述。

  一、送风洁净度

  要保证送风洁净度符合要求,关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。

  净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。按我国标准[1]规定高效过

  滤器效率分四档:A类为≥99.9%,B类为≥99.9%,C类为≥99.999%,D类为(对≥0.1m粒

  子)≥99.999%(亦称超高效过滤器);亚高效过滤器[2]为(对≥0.5m粒子)95~99.9%。效率越

  高,过滤器的价格也越贵。所以选择过滤器时应本着既要满足送风洁净度要求,又要考虑经

  济合理。从洁净度要求考虑,以低级别洁净室选用低性能过滤器、高级别洁净室选用高性能

  过滤器为原则。一般说来:100万级可选用高中效过滤器;低于1万级可选用亚高效或A类高

  效过滤器;1万~100级选用B类过滤器;100~1级选用C类过滤器。这里每个洁净度级别似

  乎都有两类过滤器可供选择,选择高性能的还是低性能的,要视具体情况而定:当环境污染

  严重,或室内排风比例很大,或该洁净室特别重要,需要较大安全系数,在这些或其中之一

  情况下,均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1m粒子要求控制的洁

  净室,不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发,实

  际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特性[3]。

  要保证送风洁净度,仅有合格的过滤器是不够的,还要保证:a.运输、安装过程不损坏过滤

  器;b.安装严密。要做到第a,则要求施工安装人员训练有素,既要有安装净化系统方面的知

  识,又要具备较熟练的安装技能,否则将难以保证不损坏过滤器,这方面是有深刻教训的。

  其次,安装严密性问题,主要取决于安装结构型式优劣,设计手册[4]一般推荐:对于单个过

  滤器采用明装型式,这样即便发生渗漏,也不致漏到室内;采用成品高效送风口,严密性也

  比较容易得到保证。对于多个过滤器的风□,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必

  须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框

  架接缝的外周边处于负压状态,与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到

  安装框架平整,过滤器端面与安装框架接触均匀,任何安装型式使过滤器达到安装严密性要

  求应该说是不难的。

  二、气流组织

  洁净室的气流组织与一般空调房间有所不同,它要求将最干净的空气首先送到操作部位,它

  的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此,在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减

  少涡流,避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件

  的污染机会;工作区的气流要尽量均匀,且其风速要满足工艺和卫生要求,当气流向回风口

  流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求,选择不同的送、回风方式。

  不同的气流组织,各有其特点和范围:

  1)垂直单向流:均可获得均匀向下气流,便于工艺设备布置,自净能力强,可简化人身净化

  设施等共同设施等共同优点外,四种送风方式还有其各自优缺点:满布高效过滤器具有阻力

  低、更换过滤器周期长等优点,但顶棚结构复杂,造价高;侧布高效过滤器顶送、全孔板顶

  送与满布高效过滤器顶送的优缺点相反,其中全孔板顶送在系统非连续运行时,孔板内表面

  易积尘,维护不好,对洁净度有些影响;密集散流器顶送,因需要一段混和层,所以只适用

  于4m以上高大洁净室,其特点与全孔板顶送相仿;对于相对两侧格栅的板和相对两侧墙下

  部均匀布置回风口的回风方式仅适用两侧净间距小于6m的洁净室;单侧墙下部布回风口仅

  适用对墙间距较小(如≤<2~3m)的洁净室。

  2)水平单向流:只在第一工作区达到100级洁净度,当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐

  渐升

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