烟草中的水分含量不仅对加工工序不同步骤中的烟草理化特征有影响，而且对卷烟成品的特征有影响。因此，在卷烟生产过程中应对每一工序的水分进行测定和控制.

　　卷烟生产过程中以下工序均需进行湿度控制:

　　1.烟农收烟、初烤、储藏

　　2.烟叶复烤厂

　　分级挑选、备料区中转房、烤片机回潮段、烟叶醇化库

　　3.卷烟厂

　　烟叶库、分析化验室、薄片车间、贮叶房、贮丝房、贮丝房半成品库、咀棒车、间卷接包车间

　　4.水松纸厂

　　5.烟标印刷

　　烟叶复烤

　　复烤烟叶包装前要求烟叶干燥，含水率均匀，如果水分含量太小，则会增加碎叶量，不利于醇化。提高环境相对湿度，一方面可提高烟叶的质量，另一方面可实现一定程度的降尘，并可以抑制控制粉尘的飞扬。

　　烟叶分级

　　在烟草生产过程中，为了提高生产卷烟所需的烟丝等级，在烟叶加工前，需将烟叶进行分级加工。由于烟叶在经过复烤后，变得非常干燥，在进行烟叶分级时，烟叶特别易碎，飘尘现象也较严重，会对人体造成危害，也造成了经济上的损失。如将车间湿度控制在80%RH左右，可以大大减少烟叶的破损率。

　　贮丝库

　　在制烟过程中，烟丝的破损率及质量与储存时的空气湿度有着重要的关系，储存时空气过于干燥，则烟丝易破碎成烟沫，气味也挥发出去，烟丝质量随之降低。一般地，储丝库的温度需要维持在18～25之间，相对湿度要保持在70%RH以上，在此环境条件下，烟丝才不易破碎，飘尘现象也较轻，烟味也较纯正，而一般储丝库内的空气相对湿度难以满足此要求.

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