1.本实用新型涉及一种防爆除湿装置，特别是涉及一种矿用防爆除湿装置，属于矿用防爆除湿技术领域。背景技术：2.防爆除湿机是防爆电器的一种，主要用于石油、化工、军队、油库、海洋石油平台等易燃、易爆环境的空气除湿机，抽湿机，干燥处理，在除湿时需要预防电路导致可燃性气体，粉尘，液体及混合气体等爆炸的可能，越往矿井深处，温度和湿度就越高，而随着工作的推进，需要前往矿井深处作业，但是高温高湿的我环境会对设备造成破坏，而且损害施工人员的健康，因而降低了工作效率，现有的矿用防爆除湿机只能在有电源的情况下使用，但是在接通电源时，除湿机不便于移动，而矿井下的情况复杂，如果电能不能及时供给，那么除湿机便不能使用，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。3.怎样研究出一种便于移动的矿用防爆除湿装置是当前亟待解决的问题。技术实现要素：4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种便于移动的矿用防爆除湿装置。5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：6.一种矿用防爆除湿装置，包括装置本体以及设置于所述装置本体内部的隔板，所述隔板将所述装置本体分为上腔和下腔，所述上腔的内部设有安装架，所述安装架上设有多个防爆风机电机，所述防爆风机电机的输出端连接有风扇叶轮，所述风扇叶轮的一侧设有第一过滤网，所述安装架的一侧设有蒸发器，所述蒸发器的一侧设有冷凝器，所述下腔的内部设有蓄电池，所述装置本体的底部开设有多个收纳槽，所述收纳槽的内部设有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的底部固定连接有安装板，所述安装板上安装有移动轮。7.优选的，所述装置本体的两侧均设有排风口，所述排风口上安装有第二过滤网。8.优选的，所述蓄电池的一侧设有电控箱，所述电控箱的一侧设有压缩机，所述压缩机的下方设有水箱。9.优选的，所述水箱上设有出水管，所述出水管贯穿所述装置本体。10.优选的，所述上腔上设有第一拉门，所述下腔上设有第二拉门。11.优选的，所述第一拉门上设有多个进风口。12.优选的，所述防爆风机电机的数量与所述进风口的数量相同。13.优选的，所述上腔上设有安装块，所述安装块与所述第一过滤网通过螺栓连接。14.优选的，所述安装架为横纵交错的安装架。15.优选的，所述装置本体上设有照明灯，所述照明灯的下方设有置物箱。16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的矿用防爆除湿装置，该矿用防爆除湿装置，隔板将装置本体的内部分隔开，使内部结构紧凑，安装架将防爆风机电机固定，多个防爆风机电机带动风扇叶轮转动将矿井中更多的空气吸入，提高了除湿的效率，空气首先通过第一过滤网将空气中易燃易爆的粉尘和气体过滤提高了设备的安全性，吸入的空气通过压缩机、蒸发器和冷凝器，将高温高压的气体变为低温低压液体，由于吸入机内空气温差大，迅速冷凝水珠，最后进入水箱中，降低空气湿度，达到除湿的效果，当装置移动时，通过将电动伸缩柱伸长带动安装板下移使移动轮与地面接触，以此实现装置的移动，当需要装置固定时，将电动伸缩柱缩短，安装板上移，移动轮收入收纳槽中，装置的底面与地面接触，提高了装置的稳定性，蓄电池可以为装置供电，因而可以使装置在复杂的矿井下移动。附图说明17.图1为按照本实用新型的矿用防爆除湿装置的一优选实施例的整体结构正面示意图；18.图2为按照本实用新型的矿用防爆除湿装置的一优选实施例的整体结构背面示意图；19.图3为按照本实用新型的矿用防爆除湿装置的一优选实施例的安装架结构示意图；20.图4为按照本实用新型的矿用防爆除湿装置的一优选实施例的整体结构内部示意图；21.图5为按照本实用新型的矿用防爆除湿装置的一优选实施例的整体结构内部侧视图；22.图6为按照本实用新型的矿用防爆除湿装置的一优选实施例的第一过滤网结构示意图。23.图中：1-装置本体，2-第一拉门，3-排风口，4-照明灯，5-置物箱，6-进风口，7-第二拉门，8-安装架，9-蓄电池，10-电控箱，11-压缩机，12-水箱，13-收纳槽，14-电动伸缩柱，15-安装板，16-移动轮，17-防爆风机电机，18-蒸发器，19-冷凝器，20-风扇叶轮，21-第一过滤网，22-安装块，23-出水管，24-隔板，25-第二过滤网。具体实施方式24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。25.如图1-图6所示，本实施例提供的矿用防爆除湿装置，包括装置本体1以及设置于装置本体1内部的隔板24，隔板24将装置本体1分为上腔和下腔，上腔的内部设有安装架8，安装架8上设有多个防爆风机电机17，防爆风机电机17的输出端连接有风扇叶轮20，风扇叶轮20的一侧设有第一过滤网21，安装架8的一侧设有蒸发器18，蒸发器18的一侧设有冷凝器19，下腔的内部设有蓄电池9，装置本体1的底部开设有多个收纳槽13，收纳槽13的内部设有电动伸缩柱14，电动伸缩柱14的底部固定连接有安装板15，安装板15上安装有移动轮16。隔板24将装置本体1的内部分隔开，使内部结构紧凑，安装架8将防爆风机电机17固定，多个防爆风机电机17带动风扇叶轮20转动将矿井中更多的空气吸入，提高了除湿的效率，空气首先通过第一过滤网21将空气中易燃易爆的粉尘和气体过滤提高了设备的安全性，吸入的空气通过压缩机11、蒸发器18和冷凝器19，将高温高压的气体变为低温低压液体，由于吸入机内空气温差大，迅速冷凝水珠，最后进入水箱12中，降低空气湿度，达到除湿的效果，当装置移动时，通过将电动伸缩柱14伸长带动安装板下移使移动轮16与地面接触，以此实现装置的移动，当需要装置固定时，将电动伸缩柱14缩短，安装板15上移，移动轮16收入收纳槽13中，装置的底面与地面接触，提高了装置的稳定性，蓄电池9可以为装置供电，因而可以使装置在复杂的矿井下移动。26.在本实施例中，如图1所示，装置本体1的两侧均设有排风口3，排风口3上安装有第二过滤网25。装置本体1上设有照明灯4，照明灯4的下方设有置物箱5。排风口3将除湿后的空气排出，保证空气的干燥，第二过滤网25防止矿井内部的粉尘进入装置影响装置的使用寿命，照明灯4可以为施工作业提供光源，置物箱5可以放置物品、工具等，使用方便。27.在本实施例中，如图2所示，上腔上设有第一拉门2，下腔上设有第二拉门7。第一拉门2上设有多个进风口6。防爆风机电机17的数量与进风口6的数量相同。第一拉门2和第二拉门7便于内部设备的维修更换，多个进风口6对应设置的防爆风机电机17，提高了空气的吸入量，因而提高了空气除湿的效率。28.在本实施例中，如图3、图4和图6所示，蓄电池9的一侧设有电控箱10，电控箱10的一侧设有压缩机11，压缩机11的下方设有水箱12。水箱12上设有出水管23，出水管23贯穿装置本体1。上腔上设有安装块22，安装块22与第一过滤网21通过螺栓连接。安装架8为横纵交错的安装架。蓄电池9为装置提供电源，便于装置的移动，电控箱10为防爆型电控箱，可以适应矿井下恶劣的环境，水箱12将经过压缩机11处理后形成的液态水收集，并通过出水管23排出，螺栓将第一过滤网21和安装块22连接，可以将空气中易燃易爆的粉尘过滤，同时使第一过滤网21拆卸，可以更换，横纵交错的安装架8可以安装防爆风机电机17，同时使空气通过。29.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种矿用防爆除湿装置的工作过程如下：30.步骤1：通过将电动伸缩柱14伸长带动安装板下移使移动轮16与地面接触，以此实现装置的移动，当需要装置固定时，将电动伸缩柱14缩短，安装板15上移，移动轮16收入收纳槽13中，装置的底面与地面接触；31.步骤2：启动防爆风机电机17带动风扇叶轮20转动将空气吸入，启动压缩机11、蒸发器18和冷凝器19，对空气除湿，最后通过出水管23排出，启动照明灯4进行照明。32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的矿用防爆除湿装置，排风口3将除湿后的空气排出，保证空气的干燥，第二过滤网25防止矿井内部的粉尘进入装置影响装置的使用寿命，照明灯4可以为施工作业提供光源，置物箱5可以放置物品、工具等，使用方便；第一拉门2和第二拉门7便于内部设备的维修更换，多个进风口6对应设置的防爆风机电机17，提高了空气的吸入量，因而提高了空气除湿的效率；蓄电池9为装置提供电源，便于装置的移动，电控箱10为防爆型电控箱，可以适应矿井下恶劣的环境，水箱12将经过压缩机11处理后形成的液态水收集，并通过出水管23排出，螺栓将第一过滤网21和安装块22连接，可以将空气中易燃易爆的粉尘过滤，同时使第一过滤网21拆卸，可以更换，横纵交错的安装架8可以安装防爆风机电机17，同时使空气通过。33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
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